Omschrijving

1Belangrijkste specificaties

Materiaal

Technopolymeer op basis van glasvezelversterkte polyamide (PA), grijze kleur.

Standaarduitvoering

  • ZCL-0.5: module 0,5 massieve naaf (aantal tanden Z ≤ 50) of voorgeboord doorvoergat (aantal tanden Z ≥ 55).
  • ZCL-1.0: module 1.0 massieve naaf (aantal tanden Z = 10) of voorgeboord doorvoergat.
  • ZCL-1.5: module 1.5, voorgeboord doorvoergat
  • ZCL-2.0: module 2.0, voorgeboord doorvoergat
  • ZCL-2.5: module 2.5, voorgeboord doorvoergat
  • ZCL-3.0: module 3.0, voorgeboord doorvoergat
  • ZCL-1.0-K: module 1.0, geboorde naaf met spiebaan UNI 6604, D10 tolerantie.
  • ZCL-1.5-K: module 1.5, geboorde naaf met spiebaan  UNI 6604, D10 tolerantie.
  • ZCL-2.0-K: module 2.0, geboorde naaf met spiebaan UNI 6604, D10 tolerantie.
  • ZCL-2.5-K: module 2.5, geboorde naaf met spiebaan UNI 6604, D10 tolerantie.
  • ZCL-3.0-K: module 3.0, geboorde naaf met spiebaan  UNI 6604, D10 tolerantie.

Voor de uitvoeringen met het voorgeboorde doorvoergat staat in de tabellen de maat “d” van het gat voor de minimale diameter van het gat die door machinale bewerking kan worden verkregen.

2Algemene informatie

Eigenschappen

De in de tabellen aangegeven draaimomenten worden toegekend met een toerental tussen 0 en 150 tpm. Koppelwaarden kunnen variëren afhankelijk van smering, temperatuur, koppeling met verschillende materialen en continue draaiuren.

Maximale tolerantie in glad doorvoergat: IT 9.

Technische gegevens

Zie: Transmissie-elementen.

3Overige uitvoeringen

Speciale uitvoering op aanvraag

  • Montage door middel van een dwarse stelschroef.
  • Diverse niet-standaard tandwielen met naaf en spiebaan volgens UNI 6604 tolerantie D10.
4Gebruiksinstructies

Montage

Om twee rechte tandwielen te koppelen, moet een positieve terugslag worden overwogen. Voor modules 0.5 - 1.0 - 1.5 wordt de tolerantie aanbevolen (+0,03 +0,1). Voor modules 2.0 - 2.5 - 3.0 wordt de tolerantie aanbevolen (+0,08 +0,3).

Sleep voor meer info

n tanden z

L

d2

l1

module

max koppeleenh.

D1

Gewicht (g)

D

d

Dp*

d1

12 30 N.v.t. 17 1.5 8.2 n.v.t. 7 21 5 18 14
14 30 N.v.t. 17 1.5 9.6 n.v.t. 10 24 5 21 16
15 30 N.v.t. 17 1.5 10.3 n.v.t. 13 25.5 5 22.5 18
16 30 N.v.t. 17 1.5 10.9 n.v.t. 13 27 5 24 18
18 30 N.v.t. 17 1.5 12.3 n.v.t. 16 30 6 27 20
20 30 N.v.t. 17 1.5 13.7 n.v.t. 23 33 8 30 25
21 30 N.v.t. 17 1.5 14.4 n.v.t. 25 34.5 8 31.5 25
22 30 N.v.t. 17 1.5 15.0 n.v.t. 25 36 8 33 28
24 30 N.v.t. 17 1.5 16.4 n.v.t. 28 39 8 36 28
25 30 N.v.t. 17 1.5 17.1 n.v.t. 34 40.5 8 37.5 30
26 30 N.v.t. 17 1.5 17.8 n.v.t. 35 42 8 39 30
28 30 N.v.t. 17 1.5 19.1 n.v.t. 39 45 8 42 30
30 30 N.v.t. 17 1.5 20.5 n.v.t. 45 48 12 45 35
32 30 N.v.t. 17 1.5 21.9 n.v.t. 49 51 12 48 35
33 30 N.v.t. 17 1.5 22.6 n.v.t. 55 52.5 12 49.5 35
34 30 N.v.t. 17 1.5 23.2 n.v.t. 54 54 12 51 35
35 30 N.v.t. 17 1.5 23.9 n.v.t. 61 55.5 12 52.5 35
36 30 N.v.t. 17 1.5 24.6 n.v.t. 48 57 12 54 35
38 30 42 17 1.5 26.0 n.v.t. 53 60 16 57 35
39 30 42 17 1.5 26.7 n.v.t. 61 61.5 16 58.5 35
40 30 48 17 1.5 27.4 n.v.t. 64 63 16 60 40
42 30 53 17 1.5 28.7 n.v.t. 72 66 16 63 45
44 30 53 17 1.5 30.1 n.v.t. 84 69 16 66 45
45 30 53 17 1.5 30.8 n.v.t. 85 70.5 16 67.5 45
46 30 53 17 1.5 31.5 n.v.t. 86 72 16 69 45
48 30 53 17 1.5 32.8 n.v.t. 99 75 16 75 45
50 30 53 17 1.5 34.2 45 111 78 16 75 45
51 30 63 17 1.5 34.9 50 110 79.5 20 76.5 50
52 30 63 17 1.5 35.6 n.v.t. 113 81 20 78 50
54 30 63 17 1.5 36.9 n.v.t. 122 84 20 81 50
55 30 63 17 1.5 37.6 n.v.t. 126 85.5 20 82.5 50
60 30 73 17 1.5 41.0 n.v.t. 147 93 20 90 55
65 30 81 17 1.5 44.4 n.v.t. 175 100.5 20 97.5 60
70 30 93 17 1.5 47.9 60 137 108 20 105 60
75 30 93 17 1.5 51.3 n.v.t. 155 115.5 20 112.5 60
80 30 109 17 1.5 54.7 n.v.t. 170 123 20 120 60